由于高溫合金在切削時的切削力大、切削溫度高、冷硬現(xiàn)象嚴重，因此應選用硬度高、耐磨性好，又有足夠的強度和韌性的刀具材料。常用加工高溫合金的刀具材料有高速鋼、硬質(zhì)合金和立方氮化硼。

    ①高速鋼。它主要用于制造銑刀、鉆頭、鉸刀、絲錐、拉刀和齒輪刀具等多刃復雜刀具。切削高溫合金應選低鈷超硬高速鋼、無鈷含鋁超硬高速鋼、高碳高釩高速鋼和粉末冶金高速鋼等高性能高速鋼。在選用這些高速鋼時，要根據(jù)工藝系統(tǒng)剛性、斷續(xù)或連續(xù)切削、刀具簡單與復雜等因素進行綜合考慮，合理選擇。高速鋼刀具材料的選用見表3-3。
    ②硬質(zhì)合金。切削高溫合金的硬質(zhì)合金應具有較高的抗黏結和抗擴散能力，應選用鎢鈷類和含有難熔金屬化合物的硬質(zhì)合金。鎢鈷鈦類硬質(zhì)合金，不宜選用。最好選用細顆?；虺氼w粒的硬質(zhì)合金，以提高刀具的耐用度和抗邊界磨損的能力。推薦用硬質(zhì)合金見表3-4。
    ③立方氮化硼。它適于精加工高溫合金，能選用較高的切削速度和較高的刀具耐用度。

    ④氮化硅陶瓷。由于這種陶瓷抗黏結性能和耐熱性及硬度高于硬質(zhì)合金，非常有利于對高溫合會的切削加工。