不同刀片形式的硬質合金可轉位式淺孔鉆結構示意圖如圖2-43a、b所示。適于鉆削長徑比小于3、φ20～60mm的孔。其特點是：

     ①裝有兩片可轉位刀片，交錯排列，形成的主偏角較大，Kr=80°，使切屑流出通暢；切削合力集中在鉆頭軸向，徑向力相互抵消，保證鉆削時定心穩(wěn)定，提高鉆孔精度。

     ②兩個刀片可用不同材料，中心刀片用韌性較好的合金；外刀片用耐磨性好的合金或涂層刀片。

     ③選用帶后角及確保斷屑可靠的斷屑槽型的沉孔刀片，用螺釘或偏心銷壓緊(圖2-43中未示出)。刀片可免受因焊接、刃磨所導致的碎裂的影響；磨損后靠刀片轉位獲新刃；刀片上所有刃口均用鈍后調換新刀片，刀桿長期使用，降低成本。

     ④采用效果好的內通道供液冷卻方式(參見圖2-20、圖2-21)。

     ⑤鉆體做直槽，鉆柄做圓柱形或圓錐形。

     ⑥在剛性好、功率大的機床上，可實現高速鉆削：ν=50～150m/min, ?=0.08～0.3mm/r，效率較高速鋼鉆頭提高近10倍。

     用硬質合金YG8鉆頭鉆灰鑄鐵時的進給量、切削速度推薦值及其功率分別列在表2-30、表2-31、表2-32中。