用高速工具鋼制造手用鉸刀不合理。因?yàn)槭钟勉q刀要具有鋒利的刃口，才能鉸出▽6～▽9光潔度和3～1級精度的孔。而高速工具鋼含有大量的合金元素，淬火后形成很脆的碳化物分布在刃口上，出現(xiàn)微小的鋸齒，刃口不鋒利。同時(shí)，手工鉸削的切削速度低，鉸削余量小，切削溫度也低，不要求刀具材料有高的高溫硬度。因此，可選用9 SiCr合金工具鋼或T10A、T12A碳素工具鋼來制造手用鉸刀。機(jī)用鉸刀是在機(jī)床上用較高的切削速度鉸削，切削溫度高，故可用高速工具鋼制造。

      用合金工具鋼制造鉆頭也不合理，因?yàn)殂@頭在實(shí)心材料上鉆孔或擴(kuò)大已有的孔，切削余量大，工作條件惡劣。而鉆頭的刀刃又很薄，排屑困難，切削溫度高，刀刃極易磨損。這種切削條件要求鉆頭材料具有高的熱硬性、耐磨性和足夠的堅(jiān)韌性。合金工具鋼不具有這些特性，所以要用高速工具鋼制造鉆頭，也可用鑲硬質(zhì)合金刀片的鉆頭。

      用碳素工具鋼制造車刀很不合理，因?yàn)樘妓毓ぞ咪摰臒嵊残院艿?，?00～250℃時(shí)硬度就顯著下降。碳素工具鋼刀具所允許的切削速度在10米/分以下，滿足不了高速切削和強(qiáng)力切削的要求，因此不能用它制造車刀。車刀應(yīng)該用硬質(zhì)合金或高速工具鋼制造。