以前曾有人討論過硬質(zhì)合金熱處理性能發(fā)生變化，最近已發(fā)表了研究的成果。Bohler曾發(fā)表了這樣的專利，把硬質(zhì)合金在800～1000℃溫度進行2～10h退火，使固溶在黏結(jié)相中的碳化物析出，讓黏結(jié)相軟化，以增加合金的韌性。但黏結(jié)相中固溶的鎢量因合金碳含量的不同而異。因此，通過機械性能、比電阻、磁力飽和值、耐酸性、X射線衍射、顯微鏡組織等的研究，探討了含碳量不同的各種WC—Co合金的低溫退火的影響。從其結(jié)果得知，由于退火，鎢從黏結(jié)相中析出，而且這種析出越是低碳合金越顯著，而在高碳合金幾乎沒有發(fā)現(xiàn)析出。已查明，這時鎢的析出是以Co。W形式進行，黏結(jié)相的硬度最大可提高50～60HV，對析出的鎢量高于在退火溫度下固溶限度的鎢量之合金才能進行退火。還有人報道這種析出所造成力學(xué)性能的變化，如圖29-27及圖29-28所示那樣，在有兩相區(qū)組織的合金中，未發(fā)現(xiàn)硬度的變化，可是抗彎強度卻降低了。