硬質合金因具有高硬度、高耐磨性，故最適合制作大批量生產制件的長壽命模具。例如高速多工位級進模，牛產的制件批量都非常大，尺寸穩(wěn)定性要求很高，而且都足自動化沖壓生產，比較適合選用硬質合金制作模具。如64腳的集成電路引線框架級進模,與模的最小寬度僅0.2mm，用硬質合金制造凸模和凹模拼塊，制造精度為2Ixm，在800次/min高速壓力機上使用，刃磨壽命達50～100萬次，總壽命5000萬次以上：，長的超過億次，滿足了長壽命的需要。

    金屬拉鏈的鏈牙，大都采用鋁鎂合金或銅合金，在專用鏈牙機卜．冷沖壓成形，要求模具精度高、配合問隙小。模具為鑲拼式級進模結構，上模用冷作模具鋼制造，在2500次/min左右高速專用壓力機下自動化生產，使用幾小時即需要更換；而用硬質合金制造，模具的強度、耐磨性及熱硬性均得到顯著改善，壽命可達一個半月，模具精度可靠，沖制的產品質量穩(wěn)定。

    低壓電器墊圈連續(xù)沖模采用硬質合金后，模具壽命由用鋼模時的55萬件提高到600萬什。

    汽車電器拉深模采用YGl5硬質合金制造，總壽命由5萬次提高到一千萬次。

    總之，應用硬質合金與鋼模具相比，效果十分顯著，見表9-9